1，润滑脂的使用寿命有限，在机械应力及化学老化的影响下会逐渐失去润滑功能，因此定期更换新鲜润滑脂，保持滚动轴承的运行温度低于95摄氏度以使润滑达到预期的正常寿命是很重要的。  

2，更换润滑脂的周期不得超过12个月（具体加油脂时间根据电机现场运行情况判定）。  

3，如果环境温度升高，则轴承温度也会相应升高，轴承温度每升高15度，重新加脂的周期应缩短一半，每降低15度，重新加脂的周期可加长一倍。  

4，严禁将不同品牌的润滑脂混合使用。除非可以确定其兼容性。  

5，润滑脂将会对皮肤有所损伤，请严格遵守操作规程。  

6，只有在电机运行的情况下才能加注新的油脂，而且加注过程中要注意所有的旋转零部件，保障人身安全。

电机温度监视

绕组温度130℃报警，135 ℃跳停。如果温度发生迅速或倾向性变化（局部过热或突然升高），应及时停机检查并找出原因进行处理。

滚动轴承90℃报警，95 ℃跳停。滑动轴承80℃报警，85 ℃跳停。

轴承油位监视

轴承油位应经常监视，如油位高出正常油位，可能由于油冷却器漏水或稀油站压力流量异常引起；如低于正常油位，可能油箱漏油、阀门未关好、正常消耗等引起。

电机运行中应定期测量振动和声响，如振动及声响发生明显异常应停机检查并处理。

冷却器应经常检查，如发现冷却器流量减少或堵塞，冷却后的空气油温或水温明显升高时应及时处理。

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